一、水基切削液的維護與排放
1.配水應在學生推薦使用比例內,太稀將影響進行潤滑及防銹功能。
定期進行檢查PH值和有效提高濃度。
3. 當 PH 值和濃度較低時加入新的切削液。
4.定期清洗金屬屑,避免切削液污染。
5.工廠放長假時(五天時間進行分析以上)需加入一些少量可以使用劑(靜止時易生菌類)。
6. 預防其他污染物進入槽并污染切削液。
乳化油不能直接排入溝渠或土壤,以免造成污染企業環境。
8.全合成切削液,符合排放,但排放前好做簡單的化學處理。
二、水性切削液優點
1.高速剪切加工生產過程中,能夠得到滿足發展過程我們需要的潤滑、極壓、冷卻、防銹要求。
2. 具有穩定、不分層、抗硬水、耐油等功能。
3. 清潔性能良好。
4. 更加好的保護和切割工具,延長其網絡壽命。
三、純油性切削油優點
1.良好的潤滑性和極高的壓力。
2.使用方法具有壽命長,維護自己一個比較簡單(定期進行過濾殘渣)。
3.不受微生物影響。
4.產品表面光潔度高,保護刀具。
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